Istruzioni di posa
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Indice

Anima A2

Dimensioni – tolleranze – valori meccanici

Norma

Unità

Valore

Spessore totale

mm

4 (±0,2)

Spessore lamiera di copertura

mm

0,5

Spessore anima

mm

3

Larghezza

mm

1.000 | 1.250 | 1.500 |
1.750 | 2.015 (±2,0)

Lunghezza

mm

max. 7.300 (±4,0)

Tolleranza di piegatura

mm/m

max. 0,5 % (5,0 mm/m)
lunghezza e/o larghezza

Differenza sulle diagonali

mm

max. 5

Norma

Unità

Valore

Peso

kg/m²

8,4

carico di rottura a trazione

ASTM E8

N/mm²

43

0,2  % limite elastico

ASTM E8

N/mm²

41

Allungamento a rottura

ASTM E8

%

3,8

Modulo di elasticità (E)

ASTM D393

kN/mm²

38,5

Temperatura di deviazione termica

ISO 75-2

°C

110

Dilatazione termica

ASTM D696

106°C

19

Resistenza al fuoco (classificata secondo la norma EN 13501-1)

Classe di reazione al fuoco

A2-s1, d0 - non infiammabile

Paese

Testato secondo ...

Risultato e classificazione

UE (applicabile in Europa,
Svizzera e Turchia)

EN 13823 | EN ISO 1716
EN 13501-1

Classe A2-s1, d0

Svizzera

AICA

RF1 (BKZ 6.3)

Austria

la norma ÖNORM B 3800‑5

approvato

Paese

Certificazione e garanzia

Germania

Approvazione dell'autorità edilizia - DIBt

Internazionale

Dichiarazione ambientale del prodotto (EPD)

Finitura

Caratteristiche del rivestimento – 2 strati

Proprietà del rivestimento

Norma

2 strati 

Spessore del rivestimento

EN 13523-1
ASTM D 7091

Da 35 μm a 40 μm
Colori: Colori standard
Colori speciali (Basics, Anodized)

Brillantezza

EN 13523-2 | ASTM D 523

Alta lucentezza, stuoia di seta,
Opaco e MattXtrem

Resistenza alla corrosione

EN 1396

Categoria 4: Industria, estrema
Condizioni | Lago e coste
(meno di 3.000 m di distanza
al mare, a seconda della topografia della
Paesaggio) | alta radiazione UV
e condizioni aggressive

Durezza della matita

EN 13523-4 | ASTM D 3363

> HB

Resistenza alla resistenza
deformazione rapida

EN 13523-5 | ASTM D 2794

Nessuna fessurazione, nessuna sfogliatura

Forza adesiva dopo l'indentazione

EN 13523-6 | ASTM D 3359

Aderenza 100%

Resistenza alla resistenza
Fessura durante la piegatura

EN 13523-7 | ASTM D 4145

ottima flessibilità (0,5 T);
a seconda della lega e dello stato

Resistenza alla nebbia salina

EN 13523-8 | ASTM G 85

1.000 ore.

Resistenza alla resistenza
Immersione in acqua

EN 13523-9 | ASTM D 870

3.000 ore

Resistenza all'umidità

EN 13523-25 | ASTM D 2247

3.000 ore

Resistenza agli acidi:

  • 10 % HCl solution
    (15 min a 23 °C)
  • 20% H2SO4 solution
    (18 Ore a 23 °C
  • Acido nitrico

AAMA 2605
ASTM D 1308

Acido cloridrico: nessun effetto
Acido solforico: nessun effetto
Acido nitrico: ΔE < 5 unità
(ad eccezione di alcuni tipi di blu e
toni metallici)

Resistenza ai detergenti:

  • 3 % VIGOR solution
    (72 ore a 30 °C)

AAMA 2605

Nessun effetto

Resistenza esterna della vernice

45° Florida meridionale
EN 13523-3 | ASTM D 2244

Dopo 5 anni:
Deviazione di colore da 5 a
10 unità (ΔE); a seconda della tonalità

Resistenza allo sfarinamento

45° Florida meridionale
ASTM D 4214

Livello ≥ 8

Caratteristiche del rivestimento – 2 strati

Proprietà del rivestimento

Norma

3 strati

Spessore del rivestimento

EN 13523-1
ASTM D 7091

Da 50 μm a 55 μm
Colori: Colori speciali (effetti,
Legno, minerale, naturale, concrete)

Brillantezza

EN 13523-2 | ASTM D 523

Alta lucentezza, stuoia di seta,
Opaco e MattXtrem

Resistenza alla corrosione

EN 1396

Categoria 4: Industria, estrema
Condizioni | Lago e coste
(meno di 3.000 m di distanza
al mare, a seconda della topografia della
Paesaggio) | alta radiazione UV
e condizioni aggressive

Durezza della matita

EN 13523-4 | ASTM D 3363

> HB

Resistenza alla resistenza
deformazione rapida

EN 13523-5 | ASTM D 2794

Nessuna fessurazione, nessuna sfogliatura

Forza adesiva dopo l'indentazione

EN 13523-6 | ASTM D 3359

Aderenza 100%

Resistenza alle cricche durante la flessione

EN 13523-7 | ASTM D 4145

ottima flessibilità (0,5 T);
a seconda della lega e dello stato

Resistenza alla nebbia salina

EN 13523-8 | ASTM G 85

1.000 ore.

Resistenza all'immersione in acqua

EN 13523-9 | ASTM D 870

3.000 ore

Resistenza all'umidità

EN 13523-25 | ASTM D 2247

3.000 ore

Resistenza alla malta

AAMA 2605

Nessun effetto

Resistenza agli acidi:

  • 10 % HCl solution
    (15 min a 23 °C)
  • 20% H2SO4 solution
    (18 Ore a 23 °C)
  • Acido nitrico

AAMA 2605
ASTM D 1308

Acido cloridrico: nessun effetto
Acido solforico: nessun effetto
Acido nitrico: ΔE < 5 unità
(ad eccezione di alcuni tipi di blu e
toni metallici)

Resistenza ai detergenti:

  • 3 % VIGOR solution
    (72 ore a 30 °C)

AAMA 2605

Nessun effetto

Resistenza esterna della vernice

45° Florida meridionale
EN 13523-3 | ASTM D 2244

Dopo 5 anni:
Deviazione di colore da 5 a
10 unità (ΔE); a seconda della tonalità

Resistenza allo sfarinamento

45° Florida meridionale
ASTM D 4214

Livello ≥ 8

Avvertenza

Nonostante il massimo controllo esercitato sui contenuti, PREFA non si assume alcuna responsabilità in merito alla loro completezza e correttezza. Con riserva di modifiche tecniche ed errori.

Dilatazione del materiale

Le piastre composite in alluminio devono essere utilizzate solo a temperature comprese tra -50 °C e +80 °C. La dilatazione del materiale va tenuta presente nella scelta del sistema di fissaggio.

Per compensare la dilatazione termica è necessario lasciare una fuga tra i pannelli la cui larghezza dipenderà dalla variazione dimensionale prevista. Tuttavia, si raccomanda una larghezza di almeno 8 mm. Il fissaggio del pannello andrà eseguito con punti fissi e scorrevoli.

Il coefficiente di dilatazione termica della piastra composita in alluminio PREFABOND con nucleo A2 è di 0,019 mm/m/°C.

Dilatazione termica a seconda della lunghezza del pannello

Lunghezza della lastra

Dilatazione con una differenza di temperatura di 60°

Dilatazione con una differenza di temperatura di 100°

2 m

2,28 mm

3,80 mm

3 m

3,42 mm

5,70 mm

4 m

4,56 mm

7,60 mm

6 m

6,84 mm

11,40 mm