Âme FR

1. Revêtement coil-coating
2. Aluminium (0,5 mm)
3. Primaire (vernis de protection)

Structure du panneau composite en aluminium PREFABOND avec âme FR

	Norme	Unité	Valeur
Format de stockage	—	mm	4 010 × 1 535
Format utile	—	mm	4 000 × 1 525
Épaisseur totale	—	mm	4 (±0,2)
Épaisseur du parement	—	mm	0,5
Épaisseur de l’âme	—	mm	3
Largeur	—	mm	1 035 \| 1 285 \| 1.535 \| 1 785 \| 2 050 (±2,0)
Longueur	—	mm	max. 7 300 (±4,0)
Tolérance à la flexion	—	mm/m	max. 0,5% (5,0 mm/m) de la longueur et/ou de la largeur
Différence maximum sur diagonales	—	mm	max. 5

	Norme	Unité	Valeur
Poids	—	kg/m²	7,6
Résistance à la traction	ASTM D E8	N/mm²	49
0,2 % limite d'élasticité	ASTM D E8	N/mm²	44
Allongement à la rupture	ASTM D E8	%	5
Module de Young (E)	ASTM D D393	kN/mm²	39,8
Température de fléchissement sous charge	ISO 75-2	°C	116
Dilatation thermique	ASTM D D696	10^–6/°C	24

Classe de réaction au feu (selon la norme EN 13501-1)

B-s1, d0 — difficilement inflammable (fire retardant)

Atmosphère rurale	Testé selon…	Résultat et classement
Union européenne (applicable en Europe, en Suisse et en Turquie)	EN 13823 \| EN ISO 11925‑2 EN 13501‑1	Classe B-s1, d0
Suisse	AEAI	RF2 (BKZ 5.3)
Autriche	• NORME ÖNORM B 3800‑5	test réussi
Hongrie	MSZ 14800‑6:2009	Th = 45 min

Atmosphère rurale	Certification et homologation
Allemagne	Certification technique – DIBt
International	Déclaration environnementale de produit (EPD)

Caractéristiques du revêtement	Norme	2 couches
Épaisseur du revêtement	EN 13523‑1 ASTM D 7091	35 μm à 40 μm Couleurs : Couleurs standard, couleurs spéciales (Basics, Anodized)
Brillant	EN 13523‑2 \| ASTM D 523	brillant, satiné, mat et MattXtrem
Résistance à la corrosion	EN 1396	Catégorie 4: Industrie, Conditions extrêmes \| Lac et côtes (moins de 3 000 m) Distance par rapport à la mer, selon la topographie le paysage) \| rayonnement UV élevé et conditions agressives
Dureté crayon	EN 13523‑4 \| ASTM D 3363	> HB
Résistant déformation rapide	EN 13523‑5 \| ASTM D 2794	pas de fissuration, pas d’écaillage
Adhérence après indentation	EN 13523‑6 \| ASTM D 3359	100 % de responsabilité
Résistant Fissuration lors du pliage	EN 13523‑7 \| ASTM D 4145	très bonne flexibilité (0,5 T); dépendante de l’alliage et de l’état du matériau
Résistance au brouillard salin	EN 13523‑8 \| ASTM G 85	1 000 heures
Résistance à l’humidité Immersion dans l’eau	EN 13523‑9 \| ASTM D 870	3 000 heures
Résistance à l’humidité	EN 13523‑25 \| ASTM D 2247	3 000 heures
Résistance au mortier	AAMA 2605	aucun effet
Résistance aux acides : Solution HCl à 10 % (15 min à 23 °C) Solution H2SO4 à 20 % (18 h à 23 °C) Acide nitrique	AAMA 2605 ASTM D 1308	Acide chlorhydrique : aucun effet Acide sulfurique: aucun effet acide nitrique : ΔE < 5 unités (à l’exception de quelques coloris bleus et métallisés) tons métalliques)
Résistance aux détergents : 3 % solution VIGOR (72 heures à 30 °C)	AAMA 2605	aucun effet
Tenue extérieure de la peinture	45°, sud Floride EN 13523‑3 \| ASTM D 2244	Au bout de 5 ans : variation chromatique comprise entre 5 et 10 unités (ΔE) ; en fonction de la teinte de couleur
Résistance au farinage	45°, sud Floride ASTM D 4214	Niveau ≥ 8

Caractéristiques du revêtement	Norme	3 couches
Épaisseur du revêtement	EN 13523‑1 ASTM D 7091	50 μm à 55 μm Couleurs : Couleurs spéciales (Effects, Wood, Mineral, Natural, Concrete)
Brillant	EN 13523‑2 \| ASTM D 523	brillant, satiné, mat et MattXtrem
Résistance à la corrosion	EN 1396	Catégorie 4: Industrie, Conditions extrêmes \| Lac et côtes (moins de 3 000 m) Distance par rapport à la mer, selon la topographie le paysage) \| rayonnement UV élevé et conditions agressives
Dureté crayon	EN 13523‑4 \| ASTM D 3363	> HB
Résistant déformation rapide	EN 13523‑5 \| ASTM D 2794	pas de fissuration, pas d’écaillage
Adhérence après indentation	EN 13523‑6 \| ASTM D 3359	100 % de responsabilité
Résistant Fissuration lors du pliage	EN 13523‑7 \| ASTM D 4145	très bonne flexibilité (0,5 T); dépendante de l’alliage et de l’état du matériau
Résistance au brouillard salin	EN 13523‑8 \| ASTM G 85	1 000 heures
Résistance à l’humidité Immersion dans l’eau	EN 13523‑9 \| ASTM D 870	3 000 heures
Résistance à l’humidité	EN 13523‑25 \| ASTM D 2247	3 000 heures
Résistance au mortier	AAMA 2605	aucun effet
Résistance aux acides : Solution de 10 % HCl (15 min bei 23 °C) 20 % solution H2SO4 (18 heures à 23 °C) Acide nitrique	AAMA 2605 ASTM D 1308	Acide chlorhydrique : aucun effet Acide sulfurique: aucun effet acide nitrique : ΔE < 5 unités (à l’exception de quelques coloris bleus et métallisés)
Résistance aux détergents : 3 % solution VIGOR (72 heures à 30 °C)	AAMA 2605	aucun effet
Tenue extérieure de la peinture	45°, sud Floride EN 13523‑3 \| ASTM D 2244	Au bout de 5 ans : variation chromatique comprise entre 5 et 10 unités (ΔE) ; en fonction de la teinte de couleur
Résistance au farinage	45°, sud Floride ASTM D 4214	Niveau ≥ 8

Remarque

Les informations fournies ici ont été vérifiés avec le plus grand soin. PREFA décline toute responsabilité si celles-ci venaient à se révéler incomplètes ou à comporter des inexactitudes. Sous réserve d’erreurs et de modifications techniques.

Les panneaux composites en aluminium ne peuvent être utilisés qu’à des températures comprises entre –50°C et +80 °C. Il est nécessaire de tenir compte de la dilatation du matériau lors du choix du système de fixation (collage, vissage mécanique ou rivetage).

Un joint de dilatation sera réalisé à la jonction des panneaux pour absorber la dilatation thermique. La largeur du joint dépendra des dilatations attendues. Nous recommandons néanmoins une largeur d’au moins 8 mm. La fixation des panneaux doit être réalisée au moyen de points fixes et de points coulissants.

Le coefficient de dilatation thermique du panneau composite en aluminium PREFABOND avec âme FR est de 0,024 mm/m/°C.

Longueur du panneau	Dilatation à une différence de température de 60 °C	Dilatation à une différence de température de 100 °C
2 m	2,88 mm	4,80 mm
3 m	4,32 mm	7,20 mm
4 m	5,76 mm	9,60 mm
6 m	8,64 mm	14,40 mm

Âme FR

Dimensions du produit – tolérances dimensionnelles – caractéristiques mécaniques

Tests et certifications

Finition

Caractéristiques du revêtement – 2 couches

Caractéristiques du revêtement – 3 couches

Dilatation du matériau

Âme FR

Dimensions du produit – tolérances dimensionnelles – caractéristiques mécaniques

Tests et certifications

Finition

Caractéristiques du revêtement – 2 couches

Caractéristiques du revêtement – 3 couches

Dilatation du matériau

Remarque

Caractéristiques du revêtement – 2 couches

Caractéristiques du revêtement – 3 couches